环氧重防腐粉末涂料业应重视配方设计汽车水管

环氧重防腐粉末涂料业应重视配方设计

处于大发展而竞争又十分激烈的重防腐粉末涂料——主要是环氧树脂重防腐粉末涂料业，如何加快行业进步？专家日前指出，除改进基料和其它各种材料性能外，还要重视其配方设计的改进。 重防腐涂料是一种在严酷的腐蚀环境下能长期有效使用的涂料，目前我国的基料绝大部分为环氧树脂。为了达到重防腐的目的一方面需要涂层的厚膜化，另一方面对涂料基体环氧树脂和助剂的选用、基材的表面处理与涂装施工、维护要求也十分严格，这类涂料以前多采用液体涂料，通常需要多道涂装才能达到要求okmart.com。近年来，粉末涂料以其安全高效、无污染等特点在重防腐领域特别是管道重防腐方面得到推广应用，从最初的石油天然气管道防腐扩大到城市地下污水管网防腐，乃至小口径的自来水管道均采用粉末涂装。除管道外，建筑钢筋、钢缆的防腐涂装也开始应用粉末涂料：其涂装方式有高压静电喷涂、流化床涂装与真空吸涂等，从重防腐粉末涂料的原材料生产到粉末涂料制造、喷涂应用的完整产业链正在形成。 专家指出，环氧重防腐粉末涂料的发展、应用领域的扩大，也给原材料生产与粉末配方的设计提出了许多新的要求，单一的粉末配方无法满足不同应用的需求，因此必须不断开发新的材料与配方技术。尽管我国粉末涂料的产量已十分巨大，但主要还是装饰性粉末，真正满足重防腐性能要求的粉末配方还很少，从主要原材料环氧树脂与固化剂的生产到配方技术的开发，这种上下游行业的技术交流很少，严重阻碍了重防腐粉末涂料的发展与提高。配方的改进必须在进行重防腐粉末涂料专用环氧树脂与固化剂的研制和生产过程中，经过反复试验比较，并与粉末生产厂有关技术人员分析探讨原材料对粉末涂料性能的影响，从中形成共识，以推动重防腐粉末涂料生产与应用技术的提高。 重防腐粉末涂料配方改进，主要要从以下几个方面来进行考虑：一是用环氧树脂品种选择，二是固化剂的选择，三是环氧树脂、固化剂的配比设计，四是环氧树脂固化条件选择，五是颜填料与其它助剂的选择，六是不同防腐层结构条件的差异。中国环氧树脂行业协会专家介绍说， 目前我国环氧重防腐粉末涂料的市场需求量正处于快速增长阶段，市场竞争也越来越激烈，过分的追求低成本化与局部的经济效益而忽视长期的可靠性将不利于重防腐粉末涂料的发展，特别是国家重点工程是关系到子孙后代的大事，如果因为眼前的一点利益给今后的安全运行留下隐患，将是得不偿失的。重防腐粉末涂料配方要求严格，涂层综合性能要求高，应精心选择原料，不断进行配方研究与调整，充分发挥不同材料之间的组合与协同效应，使之处于最佳匹配组合。

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