注射模塑成型必经的五大修炼之路架空电缆

发布时间：2023-06-05 19:06:09

2016-05-16 10:07:48来源：贤集网

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。

注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。从业者众多的行业，其工艺技术是制造生产的重要因素。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——脱模等5个阶段。首先，合模。这个层次调参数做产品还是要做的，只是最基本的做饱满等。这阶段对于注塑生产是有概念的，但很模糊，很难做新产品，合格的新产品。

其次，填充。填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。这时候知道所有参数的调节法。勤劳有心的人能背诵参数对照鱼骨图——缺胶了应该加压力和时间，提高模具温度，提高射速等。再者，

保压。保压阶段的作用是持续施加压力，这个阶段的技术水平已经属于高手了，他知道机器、模具、材料的所有参数和解决方法，什么螺杆直径、熔融指数、流动的长厚比例及所有解决方法。

然后，冷却。注塑工艺参数最主要的是什么?是材料的流动，是熔融料的流动收缩固化的过程变化，这个阶段的要有透视功能看透熔融料在机器/模具中的这个过程变化。

最后，脱模。脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节，这个境界的高手一定是经验丰富的，对模具、机器、材料性能有直觉了，可以凭直觉“看”到这个参数而不用看参数表。