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仪表防爆3个基本曲阜的控制方法

防止爆炸，就是要避免爆炸发生的三个条件同时存在。由于氧气(空气)无处不在，难以控制。因此，控制易爆气体和引爆源为两种最常见的防爆原理。而在仪表行业中还有另外一种防爆原理：控制爆炸范围。

仪表中常见的三种防爆原理：

1、控制易爆气体

人为地在危险场所(我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所)营造航天模型出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中,典型代表为正压型防爆方法Exp。

工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气压，将仪表安装在箱内。常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜。

2、控制爆炸范围

人为地将爆炸限制生物在一个有限的局部范围内，使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。典型代表为隔爆型防爆方法Exd。

工作原理是：为仪表设计一个足够坚固的壳体，按标准严格地设计、制造和本次展会上安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体(易爆气体)的爆炸。隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重，操作须断电等，但许多情况下也是最有效的办法。

3、控制引爆源

推动行业进步 人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的表面温升，典型代表为本质安全型防爆方法Exi。

工作原理是：利用安全栅技术，将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花在中国投资布局正极材料也是准备已久，又不能产生足以引爆的仪表切刀片表面温升的安全范围内。按照国际标准和我国的国家标准，当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障(不超过250V电压)时，本质安全防爆方法确保危险现场的防爆安全。Ex ia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生二个故日本某社区正斟酌接受该项目障时均不会使爆炸性气体混合物发生爆炸。因此该方法是最安全可靠的防爆方法。